蜂窝陶瓷是一种结构类似蜂窝形状的新型陶瓷产品，由无数个相等的孔组成的各种形状，其形状有正方形、矩形、圆形、三角形、六边形等，最大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率最高达>20%以上。具有热膨胀系数低、孔道分布均匀、比表面积大、耐热冲击、阻力小、导热快等优点。做为HTAC和RTO的核心部件，余热回收，高效促燃。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。目前，蜂窝陶瓷已广泛应用在机械、钢铁制造、冶炼和石油化工等各大行业。

蜂窝陶瓷的用途

1、催化剂载体

蜂窝陶瓷用作催化剂载体时，主要应用于汽车排气净化、锅炉排烟脱硝(NOx)、工业排气除臭、除去有毒有害气体等。汽车排气净化用的蜂窝陶瓷催化剂载体主要是被覆γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷载体。

2、耐火窑具

挤出蜂窝陶瓷窑具的质量比传统窑具轻60%-75%，热量传递迅速，可实现快速烧成，用它垫烧铁氧体或其它电子陶瓷时，有利于提高产品的性能

3、壁流式过滤器

多孔状薄壁的蜂窝陶瓷可过滤净化柴油机燃气废气(约500℃)中的碳粒。

蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类。

⇒ 蜂窝陶瓷蓄热体

热容量1000kJ/kg以上，产品最高使用温度≥1700℃，在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中可节省燃料达40%以上，产量提高15%以上，排放烟气温度低于150℃。

⇒ 蜂窝陶瓷填料

比其它形状填料的比表面积更大，强度更好等优点，可使汽液分布更均匀，床层阻力降低，效果更好，且可延长使用寿命，在石化、制药和精细化工行业中作填料效果相当好。其特点具有：环保陶瓷 陶瓷材料由于其高强度、耐高温、耐腐蚀、耐磨等特异性能可广泛应用于各种环保领域，如汽车尾气排放等。

⇒ 蜂窝陶瓷催化剂载体

蜂窝陶瓷用在催化剂方面更具优势。以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用独特的涂层材料，以贵金属，稀土金属及过渡金属制备，因而具有高的催化活性，良好的热稳定性，长的使用寿命，高强度等优点。

⇒  蜂窝陶瓷作为过滤材料有以下优点：化学稳定性好，耐酸碱及有机溶剂;极好的耐急热急冷性能，工作温度可高达1000℃;抗菌性能好，不易被细菌降解，不易堵塞且易再生;较强的结构稳定性，孔径分布狭窄，渗透率高;无毒，尤其适用于食品和药物的处理。

蜂窝陶瓷产品优异性能：

1、具有非常高的高温工作强度，抗热震性能和抗金属液流冲击的能力。在工作中无任何掉渣或破裂现象，确保了熔融金属的过滤质量

2、具有极高的常温强度和抗机械冲击能力。在使用和运输中无任何破裂或损坏，大大地方便了过滤片的使用操作。

3、具有非常显著的过滤效果。远远高于纤维过滤网的过滤效果。其显著的过滤效果与速度判据　过滤机理有关。

4、能够有效地减小浇注带来的金属液的紊流，使充型平缓，避免产生铸件表面缺陷。

5、具有较大的金属流率，且流率稳定(不同于泡沫陶瓷过滤片其流率随被捕捉的夹杂物数量的增加而逐渐降低)。即使在熔融金属中夹杂物含量多的情况下，正常使用不会造成过滤片的堵塞。

6、具有很高的化学稳定性，不受金属液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。

7、具有非常高的尺寸精度，可用于自动安放过滤片的生产线上。陶瓷过滤片的使用性能非常明显地优于纤维过滤网，纤维过滤网在过滤效果，减小金属液紊流的作用，高温强度等性能上都不如陶瓷过滤片。陶瓷过滤片是铸造厂家从实用性，可靠性，质量和价格等方面考虑，为消除铸件中的缺陷所选用的最佳型过滤器。