最新动态
NEWS CENTER
您现在的位置:
首页
-
-
-
耐磨陶瓷在物料输送设备上的作用

耐磨陶瓷在物料输送设备上的作用

  • 分类:行业动态
  • 作者:ZC-New Material
  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-17
  • 访问量:0

【概要描述】中超股份生产的耐磨陶瓷衬板 耐磨性及抗冲击能好、硬度大、强度高;且衬板体积小、重量轻、厚度薄,对物料输送工艺、溜槽均无影响等,大大延长了输送设备寿命;广泛应用在矿业、发电厂、钢铁厂和水泥等行业中

耐磨陶瓷在物料输送设备上的作用

【概要描述】中超股份生产的耐磨陶瓷衬板 耐磨性及抗冲击能好、硬度大、强度高;且衬板体积小、重量轻、厚度薄,对物料输送工艺、溜槽均无影响等,大大延长了输送设备寿命;广泛应用在矿业、发电厂、钢铁厂和水泥等行业中

  • 分类:行业动态
  • 作者:ZC-New Material
  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-17
  • 访问量:0
详情

我们都知道在钢铁、水泥、矿山、机械等行业,都有一个重要的输送环节,但是在这个最重要环节,如果设备运行时间长、强度大,设备工作超出承受范围时,输送设备会因为不堪重负而出现设备磨损严重等一系列问题,且影响生产效率以及减小输送设备的使用寿命。

输送设备最常出现的磨损问题主要原因是

1、物料在相对的角度对设备的冲击,冲击过后,再利用动能对设备进行刮削;2、物料用将近垂直的角度对材料进行冲击,这种情况最多出现在弯头和异径管。

为了减轻物料对设备的磨损,保证设备的正常运行及理想的使用效果。经过反复实践,试用耐磨陶瓷衬板(比如:在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷衬板, 尤其在返料仓出料斗处,过去经常磨穿,补焊频繁, 且每年需要更换不锈钢制品。自从安装耐磨陶瓷衬板后,无明显磨损,取得了较好的经济效益)得出实践表明, 其耐磨性及抗冲击能好、硬度大、强度高,安装非常牢固,取得了良好的耐磨效果。

洛阳中超新材料股份有限公司生产的耐磨陶瓷是以自主研发生产的氧化铝造粒粉为原料,经高温烧结而成的特种氧化铝陶瓷,可以在350度高温下长期运行不老化。

中超股份生产的耐磨陶瓷有以下特点

1、硬度大,强度高;

经干压成形,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2、耐磨性能好,使用寿命长:减少了设备维修频次, 节省了大量的人力、物力、财力;可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3、抗冲击:可抵抗大块物料冲击;

4、耐高温:最高至1500度;

5、防脱落:可根据不同的工作环境采用环氧树脂胶或水泥直接粘贴表面,也可采用专业的螺柱焊焊接工艺,通过陶瓷焊接在底部钢板,配合强力粘胶粘接防止脱落;

6、重量轻,其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷,提高生产效率;

7、应用广泛:能够应用于各种工业领域的抗磨损解决方案。

中超股份可根据输送设备问题提供整套耐磨损解决方案的服务。

  

关键词:

扫二维码用手机看

推荐资讯

涂覆工艺定制化技术壁垒高,基膜涂覆一体化大势所趋

涂覆工艺定制化技术壁垒高,基膜涂覆一体化大势所趋

涂覆改性是提升电池能量密度的安全垫,重要性日益凸显。湿法隔膜在理化特性、力学性能方面均具有明显优势,但是热稳定性不佳。涂覆改性可以有效降低其热收缩率,同时提高抗穿刺强度,安全性得到显著提升。此外,涂覆材料可以增强隔膜与电解液之间的浸润性,提高离子电导率。近两年湿法隔膜的涂覆比例达到80%以上。       涂覆工序定制化特征明显,需要根据下游电池厂实际需求进行加工,差异性主要体现在浆料配方。涂覆溶剂可分为水性和油性两种,其中油性涂覆均匀性和粘附性优于水性涂覆,定位中高端产品,成本较高,海外电池厂更加青睐。涂覆颗粒可分为无机、有机,其中无机涂覆工艺简单且成本较低从而占据主流市场(90%以上)。无机和有机涂层各有优势,可通过多层涂覆或混合涂覆进一步优化。多层涂覆是在基膜表面先涂覆一层氧化铝,然后再涂覆PVDF等有机层,形成多层复合隔膜。混合涂覆则是将无机、有机两种浆料混合在一起涂覆至基膜表面。涂覆溶剂及颗粒的搭配不同决定了最终产品的差异性,海外涂覆厂掌握浆料配方核心技术,国内厂商开展相关业务通常需要获得专利授权。       行业发展早期,隔膜涂覆以第三方代工及电池厂自建产能为主。代工典型企业为璞泰来,其主要从隔膜厂/电池厂购买基膜进行涂覆赚取加工费;电池厂自建涂覆产线主要有SK、比亚迪等头部企业。这种商业模式形成的主要原因在于:       1)早期隔膜厂尚未大规模建设涂覆产线,行业整体供给偏紧,多渠道涂覆加工可较好匹配下游客户需求;       2)彼时隔膜价格较高,若涂覆过度依赖隔膜厂则会进一步加大电池厂成本压力,代工及自建产线可引入市场竞争,有利于增强电池厂议价能力。目前基膜及涂覆价格已经降至历史较低水平,供需紧张行情下电池厂成本容忍度更高,隔膜厂向下布局涂覆迎来提速。       受限于涂覆产能偏紧,未来一段时间第三方代工及基膜涂覆一体化预计将并行发展。从中长期看,基膜涂覆一体化乃大势所趋。涂覆环节重资产属性强,专业化程度高,对电池厂资产运营能力和技术工艺提出很高要求。从实际情况来看,电池厂涂覆产能建设缓慢,供给极为有限,绝大部分需求都需要通过外采解决。就代工而言,目前璞泰来一枝独秀,2021年璞泰来涂覆加工(及销量)达21.7亿平,占当年国内湿法隔膜的37.6%,同步提升11pct,下游旺盛需求预计仍将有力支撑代工规模持续攀升。就基膜涂覆一体化而言,有利于隔膜厂把控产品质量、降本增效:       1)把控产品质量:隔膜本身较为脆弱,基膜的分切、收卷、运输装卸再到涂覆均会增加产品损坏风险。一体化生产可以较大程度减少产品瑕疵,并根据客户反馈进行穿透式质量管理,以便及时调整工艺确保产品可靠稳定。       2)降本增效:向上布局基膜可以把控采购成本,摆脱加工商单一角色强化产业链竞争优势;涂覆定制化属性带来较高附加值,隔膜厂加快自研及寻求海外涂覆专利授权,坚定向下拓展一体化拓展新的利润增长点。恩捷股份涂覆比例从2020年的18%快速提升至2021年的30%。星源材质自2020年加码湿法隔膜,2021年涂覆比例已经提升至26%。涂覆膜性价比逐步凸显,电池厂旺盛需求带动隔膜厂涂覆比例继续提升。
2022-09-22
导热球形氧化铝:跟随新能源汽车放量与电池结构升级,需求高速增长

导热球形氧化铝:跟随新能源汽车放量与电池结构升级,需求高速增长

  球形氧化铝作为导热用界面材料的填充料,应用于动力电池BMS电池管理系统及同类型新能源储能电池模块防护、导热及粘接固定等多元场景需求;应用于动力电池PACK的热管理系统中,起到导热、灌封、防潮、防腐蚀、防震的作用;应用于电驱及车载充电机系统逆变器,满足功率器件对导热和防护的需求。
2022-08-03
陶瓷涂层在锂电池中的应用

陶瓷涂层在锂电池中的应用

陶瓷涂层对于锂离子电池性能有重要的影响,尤其是对锂电池安全性能具有重要的意义。电极和隔膜表面的陶瓷化,不仅能显著地降低电池的内短路率、提高安全性,还能改善极片和隔膜的电解液浸润性,降低极化,提高电池的循环等综合性能。
2022-07-26
锂电池隔膜用无机与有机涂覆材料的核心指标

锂电池隔膜用无机与有机涂覆材料的核心指标

无机涂覆材料可以提高隔膜的绝缘性,降低锂电池的短路率,同时提高良品率及安全性,在各类涂覆材料中占据主导地位。无机涂覆材料中,勃姆石和氧化铝占据主要的市场。
2022-07-22

洛阳中超新材料股份有限公司

二维码

销售部联系方式:

 

阻燃材料事业部:18137978388

结构陶瓷事业部:15036331285

 

© 2020 洛阳中超新材料股份有限公司     豫ICP备15025459号     网站建设:中企动力 洛阳