最新动态
NEWS CENTER
您现在的位置:
首页
-
-
-
纳米氧化铝的作用及用途有哪些

纳米氧化铝的作用及用途有哪些

  • 分类:行业动态
  • 作者:ZC-New Material
  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-21
  • 访问量:0

【概要描述】纳米氧化铝的作用及用途

纳米氧化铝的作用及用途有哪些

【概要描述】纳米氧化铝的作用及用途

  • 分类:行业动态
  • 作者:ZC-New Material
  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-21
  • 访问量:0
详情

氧化铝是白色晶状粉末,氧化铝具有α、β、γ、δ、η、θ等十一种晶体,常见的有三种即:α-Al2O3、β- Al2O3、γ-Al2O3。α-Al2O3比表面低,具有耐高温的惰性,但不属于活性氧化铝,几乎没有催化活性;β-Al2O3、γ-Al2O3的比表面较大,孔隙率高、耐热性强,成型性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,被广泛应用作催化剂和催化剂载体。在保持普通氧化铝粉体优良特性的同时,显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性,纳米氧化铝作为一种新型功能材料,首先纳米氧化铝具有机械强度高,绝缘电阻大,硬度高,耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能,广泛应用于陶瓷、化学化工、医药、催化剂及其载体等各个行业,是目前氧化物中用途最广、产销量大的化学材料。

中超股份特种氧化铝产品图

⇒ 氧化铝的用途

1、在陶瓷方面的应用,纳米氧化铝粉体制成的精密陶瓷具有类似金属的塑性和韧性,质量轻,特别是强度大大提高,在常规陶瓷基体中加入少量的微米或纳米级氧化铝可以使材料的力学性能得到成倍提高,改善陶瓷的韧性,降低其烧结温度。

2、超细Al2O3粉体生物陶瓷在生理环境中基本上不发生腐蚀,具有良好的结构相容性,新生组织长入多孔陶瓷表面连贯的孔隙上,与机体组织之间的结合强度较高,并具有强度高、摩擦系数小、磨损率低等特性。因此在临床上应用比较广泛。纳米氧化铝作为医学新材料,已用于制作承力的人工骨、牙根种植体、药物缓释载体等;还成功地进行了牙槽脊扩建、颌面骨缺损重建、五官矫形与修复等。

3、作为表面防护层材料,将纳米氧化铝粒子喷涂在金属、陶瓷、塑料等材料的表面,可明显提高表面强度、耐磨性和耐腐蚀性。

4、光学材料:纳米氧化铝可以吸收紫外光,并且在某些波长光的激发下可以产生出与粒子尺寸相关的波长的光波。氧化铝可烧结成透明陶瓷,作为高压钠灯管的材料;可用作紧凑型荧光灯中荧光粉层的保护涂膜;还可和稀土荧光粉复合制成荧光灯管的发光材料,提高灯管寿命。此外,纳米氧化铝多孔膜有红外吸收性能,可制成隐身材料用于军事领域;利用其对80nm紫外光的吸收效果可作紫外屏蔽材料和化妆品添加剂。

5、作为催化剂及其载体纳米氧化铝的催化功能是其新用途中极为重要的一种。纳米级粉体其比表面很大,制成的催化剂及催化剂载体的性能超过普通催化材料数倍。

6、电子工业:纳米氧化铝由于具有巨大的表面和界面,对外界湿度变化敏感, 而且稳定性高,是理想的湿敏传感器和湿电温度计材料L5。同时,它还具有良好的电绝缘性、 化学耐久性、耐热性、抗辐射能力强、介电常数高、表面平整均匀,可用作半导体材料和大规模集成电路的衬底材料,广泛应用于微电子、电子和信息产业。

7、粉末涂料:减少静电荷产生,提高粉末的流动性,改善在挤出机中加工性避免潮气吸收,延长贮藏稳定性,增加在底材上的流变性能和边角覆盖性。纳米三氧化二铝,是带正电性的,对于所有的粉末涂料,可在细粉碎前或在细粉碎后干混。由于它所带有的正电性,纳米氧化铝极其适合于静电摩擦法施工,有些情况下,纳米氧化铝可以使无法摩擦起电的产品带上摩擦静电荷。纳米氧化铝的混合作用可减少阻碍流动的静电荷,并在施工过程中帮助粉末的沉积。纳米氧化铝的独特好处部分得益于其制造过程中的超细颗粒大小和分布的控制,以及自身颗粒表面的电荷。

⇒ 纳米氧化铝在功能方面的应用

1、电基材料:集成电路基片、封装、火花塞、2、Na-s 电池因体电解质。

2、光学功能:高压纳蒸气灯发光管、激光器材料、传感器吊。

3、生物体功能:人工骨骼,人工牙根,(用 5N高纯纳米氧化铝UG-L10)

4、热学功能:耐热,隔热结构材料

5、力学功能:研磨材料、切削材料,轴承、机械零部件。

 

 

 

 

部分内容摘自互联网  如有侵权请联系删除qq:710789941

关键词:

扫二维码用手机看

推荐资讯

涂覆工艺定制化技术壁垒高,基膜涂覆一体化大势所趋

涂覆工艺定制化技术壁垒高,基膜涂覆一体化大势所趋

涂覆改性是提升电池能量密度的安全垫,重要性日益凸显。湿法隔膜在理化特性、力学性能方面均具有明显优势,但是热稳定性不佳。涂覆改性可以有效降低其热收缩率,同时提高抗穿刺强度,安全性得到显著提升。此外,涂覆材料可以增强隔膜与电解液之间的浸润性,提高离子电导率。近两年湿法隔膜的涂覆比例达到80%以上。       涂覆工序定制化特征明显,需要根据下游电池厂实际需求进行加工,差异性主要体现在浆料配方。涂覆溶剂可分为水性和油性两种,其中油性涂覆均匀性和粘附性优于水性涂覆,定位中高端产品,成本较高,海外电池厂更加青睐。涂覆颗粒可分为无机、有机,其中无机涂覆工艺简单且成本较低从而占据主流市场(90%以上)。无机和有机涂层各有优势,可通过多层涂覆或混合涂覆进一步优化。多层涂覆是在基膜表面先涂覆一层氧化铝,然后再涂覆PVDF等有机层,形成多层复合隔膜。混合涂覆则是将无机、有机两种浆料混合在一起涂覆至基膜表面。涂覆溶剂及颗粒的搭配不同决定了最终产品的差异性,海外涂覆厂掌握浆料配方核心技术,国内厂商开展相关业务通常需要获得专利授权。       行业发展早期,隔膜涂覆以第三方代工及电池厂自建产能为主。代工典型企业为璞泰来,其主要从隔膜厂/电池厂购买基膜进行涂覆赚取加工费;电池厂自建涂覆产线主要有SK、比亚迪等头部企业。这种商业模式形成的主要原因在于:       1)早期隔膜厂尚未大规模建设涂覆产线,行业整体供给偏紧,多渠道涂覆加工可较好匹配下游客户需求;       2)彼时隔膜价格较高,若涂覆过度依赖隔膜厂则会进一步加大电池厂成本压力,代工及自建产线可引入市场竞争,有利于增强电池厂议价能力。目前基膜及涂覆价格已经降至历史较低水平,供需紧张行情下电池厂成本容忍度更高,隔膜厂向下布局涂覆迎来提速。       受限于涂覆产能偏紧,未来一段时间第三方代工及基膜涂覆一体化预计将并行发展。从中长期看,基膜涂覆一体化乃大势所趋。涂覆环节重资产属性强,专业化程度高,对电池厂资产运营能力和技术工艺提出很高要求。从实际情况来看,电池厂涂覆产能建设缓慢,供给极为有限,绝大部分需求都需要通过外采解决。就代工而言,目前璞泰来一枝独秀,2021年璞泰来涂覆加工(及销量)达21.7亿平,占当年国内湿法隔膜的37.6%,同步提升11pct,下游旺盛需求预计仍将有力支撑代工规模持续攀升。就基膜涂覆一体化而言,有利于隔膜厂把控产品质量、降本增效:       1)把控产品质量:隔膜本身较为脆弱,基膜的分切、收卷、运输装卸再到涂覆均会增加产品损坏风险。一体化生产可以较大程度减少产品瑕疵,并根据客户反馈进行穿透式质量管理,以便及时调整工艺确保产品可靠稳定。       2)降本增效:向上布局基膜可以把控采购成本,摆脱加工商单一角色强化产业链竞争优势;涂覆定制化属性带来较高附加值,隔膜厂加快自研及寻求海外涂覆专利授权,坚定向下拓展一体化拓展新的利润增长点。恩捷股份涂覆比例从2020年的18%快速提升至2021年的30%。星源材质自2020年加码湿法隔膜,2021年涂覆比例已经提升至26%。涂覆膜性价比逐步凸显,电池厂旺盛需求带动隔膜厂涂覆比例继续提升。
2022-09-22
导热球形氧化铝:跟随新能源汽车放量与电池结构升级,需求高速增长

导热球形氧化铝:跟随新能源汽车放量与电池结构升级,需求高速增长

  球形氧化铝作为导热用界面材料的填充料,应用于动力电池BMS电池管理系统及同类型新能源储能电池模块防护、导热及粘接固定等多元场景需求;应用于动力电池PACK的热管理系统中,起到导热、灌封、防潮、防腐蚀、防震的作用;应用于电驱及车载充电机系统逆变器,满足功率器件对导热和防护的需求。
2022-08-03
陶瓷涂层在锂电池中的应用

陶瓷涂层在锂电池中的应用

陶瓷涂层对于锂离子电池性能有重要的影响,尤其是对锂电池安全性能具有重要的意义。电极和隔膜表面的陶瓷化,不仅能显著地降低电池的内短路率、提高安全性,还能改善极片和隔膜的电解液浸润性,降低极化,提高电池的循环等综合性能。
2022-07-26
锂电池隔膜用无机与有机涂覆材料的核心指标

锂电池隔膜用无机与有机涂覆材料的核心指标

无机涂覆材料可以提高隔膜的绝缘性,降低锂电池的短路率,同时提高良品率及安全性,在各类涂覆材料中占据主导地位。无机涂覆材料中,勃姆石和氧化铝占据主要的市场。
2022-07-22

洛阳中超新材料股份有限公司

二维码

销售部联系方式:

 

阻燃材料事业部:18137978388

结构陶瓷事业部:15036331285

 

© 2020 洛阳中超新材料股份有限公司     豫ICP备15025459号     网站建设:中企动力 洛阳