随着环保意识的加强，电动汽车的迅速普及，不仅加速了锂离子电池(以下简称锂电)的制造，同时它也刺激了对氧化铝材料的需求。在2013年后新能源动力汽车的锂电需求就取代平稳增长的数码产品成为锂电市场增长的动力源。

         由于锂电本身是一个矛盾的综合体，在拥有高能量的同时，其稳定性就受到一定的挑战，为了保障安全性，就需要氧化铝的参与。

►目前氧化铝在锂电池中的参与可分为两方面

       一是陶瓷隔膜，其对锂离子电池的循环及安全性能的增强已得到充分验证，涂覆隔膜在基膜上涂布PVDF等胶黏剂或陶瓷氧化铝。经过涂覆处理，隔膜耐热收缩性提高，也避免因收缩造成大面积短路，同时防止电池中的某些热失控点扩大形成整体热失控。而陶瓷隔膜就是将纳米级陶瓷颗粒涂覆在隔膜上，其作用主要是提高隔膜耐热收缩性，防止隔膜收缩造成大面积短路。另外，陶瓷热传导率低，防止电池中的某些热失控点扩大形成整体热失控。

       二是在负极极片上涂覆陶瓷涂层，这种方法同样被认为有望在改善锂离子电池的安全性能上做出重大贡献。在负极极片上涂覆陶瓷以提高锂离子电池的安全性已经被很多厂家采用。涂层原料一般采用的是纳米化的氧化铝颗粒，可与CMC、SBR等按一定比例配置，用去离子水制成胶液涂覆在负极表面。

►使用陶瓷涂层后，锂离子电池性能得到加强的地方有：

 • 内阻  由于氧化铝粉末是不导电的，涂有氧化铝粉末后，一方面降低了锂离子电池的自放电情况,导致锂电池内阻增大,为了降低锂电池内阻，可以降低陶瓷涂层涂覆厚度来实现。

• 循环寿命长 在负极表面涂上一层陶瓷粉末后，而陶瓷涂层具有一定的吸液能力，从而可以提高电解液长期充放电循环时的容量保持率。

• 锂电池自放电减少 负极涂有陶瓷涂层的电池荷电保持能力更强，可以有效减少内短路的出现，减少锂电池自放电现象。

• 安全性  氧化铝陶瓷涂层具有较好的热稳定性，在负极表面涂覆陶瓷涂层能够延缓针刺过程中热量的急剧增大，从而延缓电解液的受热分解，避免短时间内产生大量气体而使电池爆炸。

►氧化铝对锂电的重要性

　　 锂电使用氧化铝材料进行制备，主要利用的是它的热稳定性和绝缘性，此外它还具有强度高、耐腐蚀、防火、无毒等优点。目前，电动汽车已在多个国家迅速普及，也为锂离子电池制造商提供了可观的利润和稳定的收入来源。因此这些制造商为了回应汽车制造商对高性能电池在安全性上的需求，必然要对氧化铝的应用进行更多的摸索与探究。因此完全有理由相信，氧化铝在电动汽车行业的需求前景仍能得到进一步的巩固。