生产特种氧化铝的主要矿物原料为含有天然氧化铝化合物的矿石，而最常见的是矾土矿。它的主要矿物组成为三水铝石和勃姆石。制备方法是将矾土原料用苛性碱分解，生成可溶于水的铝酸钠，然后与矾土中不溶于水的杂质分离，提纯后的铝酸钠经相应处理后，得到纯氢氧化铝。在转变炉内于1200～1300℃温度下处理，形成松散的白色粉末，即特种氧化铝。

特种氧化铝颗粒有着独特的结构，它不是单个的无孔隙的晶体，而是由极细小的晶体组成的球状聚集体，这种结构被称为球状结构。多孔的球状结构会影响到制成品的生产工艺，首先会影响到粉碎和烧成。

结构陶瓷生产中应用的氧化铝，需经较高温度下煅烧，使之完全转变为α-氧化铝。在晶型转变时产生的收缩和局部烧结，使氧化铝的粒度组成发生变化-细小颗粒的数目增加了。煅烧过程也使特种氧化铝的松装密度产生明显改变，未煅烧的氧化铝松装密度为0.85g／cm³，经1500℃煅烧后为1.1～1.2g／cm³，1700℃煅烧后为1.5～1.6g／cm³。

洛阳中超新材料股份有限公司生产的特种氧化铝选用优质原料，采用先进工艺，其应用范围广，纯度高，粒度分布集中，分散性好，粉体原晶均一，结晶度高。主要用于新能源电池 隔膜涂层、电子产品精密抛光、高性能陶瓷。

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