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α相特种氧化铝在氧化铝陶瓷的应用中有什么影响?

α相特种氧化铝在氧化铝陶瓷的应用中有什么影响?

  • 分类:行业动态
  • 作者:ZC-New Material
  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-19
  • 访问量:0

【概要描述】α相特种氧化铝是在高温下显示是为稳定的晶型,具有的高强度、高韧性,高稳定性及优异的导热性等特性,可提高氧化铝陶瓷的硬度、强度、韧性、光洁度、冷热疲劳性等

α相特种氧化铝在氧化铝陶瓷的应用中有什么影响?

【概要描述】α相特种氧化铝是在高温下显示是为稳定的晶型,具有的高强度、高韧性,高稳定性及优异的导热性等特性,可提高氧化铝陶瓷的硬度、强度、韧性、光洁度、冷热疲劳性等

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我们都知道,α相特种氧化铝是在高温下烧结,经过多次变相所得到的一种特殊材料,在各种变体中晶型显示为稳定的晶型,而且性能卓越,具有更为优异的化学稳定性,其外观为白色粉末状、粒径达到纳米级的特种粉体。

洛阳中超股份 特种氧化铝

特种氧化铝的晶体形状为类球形,纯度大于99.94%、粒度分度集中,分散性好,粉体原晶均一,结晶度高,也具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等良好特性,因其优异的化学稳定性、熔点高、高机械强度、高硬度,良好的导热性,高绝缘性能,可广泛应用于锂电隔膜涂覆、精细抛光、高性能陶瓷、以及各种橡胶、涂料、塑料、耐火材料等各类产品的补强增韧。

特种氧化铝 扫描电镜图

纳米氧化铝在高性能陶瓷中的应用会有什么影响?今天洛阳中超新材料股份有限公司和大家一起分享学习,首先我们知道氧化铝材料在高温下仍具有的高强度、高韧性,高稳定性及优异的导热性等特性,那么纳米氧化铝应用在陶瓷中最明显示的效果优势是:

第一,在生产氧化铝陶瓷时成型过程中,纳米氧化铝粉体能够填充到氧化铝粉体空隙中,降低空隙率,即能提高坯体的强度和成品的高质量;

第二:在烧结时结晶度的影响,在降低氧化铝陶瓷烧结温度的同时,不会影响结晶度的降低,结晶度就是材料在烧结过程中原子按照某种规则排列的结晶程度;

第三:在烧结时对温度的影响,因为纳米氧化铝的尺寸小,表面活性高,提高表面扩散速率,可降低烧结温度,提高烧结速度,减少能源浪费。更是提高了氧化铝陶瓷的硬度、强度、韧性、光洁度、冷热疲劳性等;

以上就是氧化铝在陶瓷中的应用效果

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