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特种氧化铝助力新能源锂电发展 锂电行业未来5年发展趋势如何

特种氧化铝助力新能源锂电发展 锂电行业未来5年发展趋势如何

  • 分类:行业动态
  • 作者:ZC-New Material
  • 来源:
  • 发布时间:2021-07-13
  • 访问量:0

【概要描述】为保障锂电使用的安全性,提高隔膜的耐高温性能,超薄隔膜基材的穿刺强度,需要掌握涂覆陶瓷氧化铝或者PVDF+陶瓷的混合涂层技术产业化

特种氧化铝助力新能源锂电发展 锂电行业未来5年发展趋势如何

【概要描述】为保障锂电使用的安全性,提高隔膜的耐高温性能,超薄隔膜基材的穿刺强度,需要掌握涂覆陶瓷氧化铝或者PVDF+陶瓷的混合涂层技术产业化

  • 分类:行业动态
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  2020年我国新能源车补贴全面退坡,国外新能源车企以及传统豪强日韩锂电池企业将卷土重来,是国内市场锂电池产能投资的主要边际增量,以CATL\LG化学和三星SDI为代表的领先锂电池企业此前纷纷宣布大规模的产能投资计划,锂电池行业在2019年-2025年将迎来二次产能扩张。到2025年,我国新能源汽车新车销量占比达到25%左右,按2018年的产量估算到2025年产量将超过650万辆,未来五年对动力锂电的需求将增长5-8倍,这将大大促进新能源电动汽车、动力电池、电池隔膜产业链的发展。

隔膜行业发展动向

1、市场需求:

a\受国内主流锂电池龙头企业继续扩产的驱动,适用于高端3C电池的涂覆陶瓷+PVDF隔膜以及动力电池的9U基材+涂覆陶瓷需求呈上升趋势。

b\下游电池厂家在对磷酸铁锂电池进行相关的技术改进,提高能量密度组织对应指标以达到相应的要求,出于安全、价格和循环寿命的优势,磷酸贴锂电池在乘用车的需求量回升。

c\储能项目方面的锂电池需求增加;

d\提高分子量来提升隔膜强度是一个重点技术方向。

提高锂电的质量及安全性

  通过技术提升、优化工艺、改进配方、持续研发新产品等措施,来扩大高端产品产能,如超薄湿法隔膜,可能满足更高能量密度的市场需求。为保障使用的安全性,提高隔膜的耐高温性能,使用氧化铝陶瓷涂覆是动力电池隔膜应用的方向,因此提高超薄隔膜基材的穿刺强度,需要掌握涂覆陶瓷氧化铝、PVDF或者PVDF+陶瓷的混合涂层技术产业化。

      我们都知道隔膜最重要的作用是隔离正负极,保持电池安全性,防止高温下短路,避免造成安全事故。为提高隔膜在锂电中机械性能更稳定就需要在隔膜上涂覆陶瓷氧化铝。

洛阳中超股份 特种氧化铝产品

    锂电池隔膜用特种氧化铝是洛阳中超新材料股份有限公司基于自己十多年来制造氢氧化铝粉体的深厚技术积累,利用公司原材料优势,根据电池以及电池材料的性能,经过特殊工艺的加工生产出来的粒径小而均匀,纯度高,表面性能优异的特种氧化铝粉体,适用于各种锂电池隔膜陶瓷涂覆,以提高电池的储能性能,起到节能环保的作。

 特种氧化铝在隔膜陶瓷涂覆用的优势

 洛阳中超股份特种氧化铝产品技术指标

       随着隔膜涂覆技术的成熟,通过对干法或湿法工艺生产的隔膜涂覆特种氧化铝、勃姆石无机材料后,在充放电过程中发生大面积放热后仍能保持隔膜的完整性,能够良好地解决隔膜耐热性能较差的问题。锂离子电池隔膜通过无机材料的涂覆,将极大地提升锂离子电池的安全性能,拓展应用领域,可逐步进入涵盖动力类锂离子电池的中高端市场。

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勃姆石,又称软水铝石,是一种水合氧化铝,在锂电池体系中主要作为隔膜与极片的无机涂覆材料。其核心价值在于通过形成陶瓷化保护层,解决锂电池热稳定性与循环性能的关键痛点,适配新能源汽车、储能系统等对电池安全与寿命有高要求的场景,尤其在磷酸铁锂电池体系中应用广泛 。随着锂电池向高能量密度、轻薄化方向发展,勃姆石已成为无机涂覆材料的主流选择之一。 二、产品特点 1. 微观特性优异:主流产品呈现白色粉末状,多为块状或片状纳米微晶结构,粒径分布窄、比表面积可控,能形成均一的锂离子传输通道。 2. 理化性质稳定:具有高纯度、低吸水性的特点,涂覆后可保持隔膜干燥状态,减少电解液分解;莫氏硬度较低,比重仅为氧化铝的70%左右,兼具化学稳定性与物理适配性。 3. 工艺兼容性强:分散均一性好,胶溶性优异,可通过涂覆、共混纺丝等多种工艺与聚烯烃、聚丙烯腈等基材结合,添加比例通常为4%左右,适配工业化生产需求。 三、国内主要生产企业 洛阳中超新材料股份有限公司是国内领先的铝基先进无机非金属材料供应商,其自主研发的锂电用勃姆石产品在新能源电池领域具有显著竞争力。 公司依托在超细氢氧化铝领域的深厚积累,通过水热合成技术实现勃姆石的规模化生产,并掌握亚微米级粒径控制、形貌均一性优化等核心工艺。其研发的勃姆石制备方法被纳入国家发明专利(专利号:CN113060748B),制备出D50为0.3-0.6/0.7-1.1/1.2-2.5μm等多种型号的高品质粉体。公司研发中心配备从欧美进口的精密检测设备,建立了覆盖原料纯度、粒度分布、分散性等指标的全流程质量管控体系,并通过IATF16949汽车供应链体系认证,确保产品批次稳定。 四、应用场景与市场价值 1. 锂电池隔膜涂覆 勃姆石涂层可使隔膜在180℃下热收缩率≤1%,同时提升电解液吸收率至180%以上,改善电池的循环寿命(循环1000次后容量保持率≥85%)和倍率性能(1C放电容量提升12%)。公司产品已通过比亚迪等头部客户认证,并批量应用于储能电池及插电混动车型 。 2. 极片边缘涂覆 针对高能量密度电芯设计,其亚微米级粉体可有效填充极片边缘孔隙,减少毛刺刺穿隔膜的风险,使电芯针刺测试通过率提升至100% 。 3. 覆铜板与电子材料 在5G通信基板领域,勃姆石因低介电常数(ε≈7.5)和高耐漏电起痕指数(CTI≥600V),可显著提升覆铜板的耐热性(Tg≥280℃)和信号传输稳定性,已进入生益科技等企业的供应链体系 。 五、产能布局与市场地位 公司目前已建成2万吨/年锂电用勃姆石生产线,并计划于2025年底前将产能提升至3万吨/年。在国内市场,公司与壹石通、国瓷材料、璞泰来-极盾等头部勃姆石生产企业形成差异化竞争,尤其在与锂电市场的电芯企业、覆铜板生产等细芬领域占据重要份额。 洛阳中超新材料的勃姆石产品凭借高纯度、低硬度、工艺兼容性强等特点,成为锂电池安全防护与性能优化的优选材料。公司通过技术创新与产能扩张,正逐步从细分市场向主流供应链渗透,未来有望在全球锂电用勃姆石市场中占据更重要地位。官网:www.lyzcgf.com 联系人:新能源涂覆材料营销部  150-3633-1285
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