特种氧化铝助力新能源锂电发展 锂电行业未来5年发展趋势如何
- 分类:行业动态
- 作者:ZC-New Material
- 来源:
- 发布时间:2021-07-13
- 访问量:0
【概要描述】为保障锂电使用的安全性,提高隔膜的耐高温性能,超薄隔膜基材的穿刺强度,需要掌握涂覆陶瓷氧化铝或者PVDF+陶瓷的混合涂层技术产业化
特种氧化铝助力新能源锂电发展 锂电行业未来5年发展趋势如何
【概要描述】为保障锂电使用的安全性,提高隔膜的耐高温性能,超薄隔膜基材的穿刺强度,需要掌握涂覆陶瓷氧化铝或者PVDF+陶瓷的混合涂层技术产业化
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2020年我国新能源车补贴全面退坡,国外新能源车企以及传统豪强日韩锂电池企业将卷土重来,是国内市场锂电池产能投资的主要边际增量,以CATL\LG化学和三星SDI为代表的领先锂电池企业此前纷纷宣布大规模的产能投资计划,锂电池行业在2019年-2025年将迎来二次产能扩张。到2025年,我国新能源汽车新车销量占比达到25%左右,按2018年的产量估算到2025年产量将超过650万辆,未来五年对动力锂电的需求将增长5-8倍,这将大大促进新能源电动汽车、动力电池、电池隔膜产业链的发展。
⇒ 隔膜行业发展动向
1、市场需求:
a\受国内主流锂电池龙头企业继续扩产的驱动,适用于高端3C电池的涂覆陶瓷+PVDF隔膜以及动力电池的9U基材+涂覆陶瓷需求呈上升趋势。
b\下游电池厂家在对磷酸铁锂电池进行相关的技术改进,提高能量密度组织对应指标以达到相应的要求,出于安全、价格和循环寿命的优势,磷酸贴锂电池在乘用车的需求量回升。
c\储能项目方面的锂电池需求增加;
d\提高分子量来提升隔膜强度是一个重点技术方向。
⇒ 提高锂电的质量及安全性
通过技术提升、优化工艺、改进配方、持续研发新产品等措施,来扩大高端产品产能,如超薄湿法隔膜,可能满足更高能量密度的市场需求。为保障使用的安全性,提高隔膜的耐高温性能,使用氧化铝陶瓷涂覆是动力电池隔膜应用的方向,因此提高超薄隔膜基材的穿刺强度,需要掌握涂覆陶瓷氧化铝、PVDF或者PVDF+陶瓷的混合涂层技术产业化。
我们都知道隔膜最重要的作用是隔离正负极,保持电池安全性,防止高温下短路,避免造成安全事故。为提高隔膜在锂电中机械性能更稳定就需要在隔膜上涂覆陶瓷氧化铝。
洛阳中超股份 特种氧化铝产品
锂电池隔膜用特种氧化铝是洛阳中超新材料股份有限公司基于自己十多年来制造氢氧化铝粉体的深厚技术积累,利用公司原材料优势,根据电池以及电池材料的性能,经过特殊工艺的加工生产出来的粒径小而均匀,纯度高,表面性能优异的特种氧化铝粉体,适用于各种锂电池隔膜陶瓷涂覆,以提高电池的储能性能,起到节能环保的作。
特种氧化铝在隔膜陶瓷涂覆用的优势
洛阳中超股份特种氧化铝产品技术指标
随着隔膜涂覆技术的成熟,通过对干法或湿法工艺生产的隔膜涂覆特种氧化铝、勃姆石无机材料后,在充放电过程中发生大面积放热后仍能保持隔膜的完整性,能够良好地解决隔膜耐热性能较差的问题。锂离子电池隔膜通过无机材料的涂覆,将极大地提升锂离子电池的安全性能,拓展应用领域,可逐步进入涵盖动力类锂离子电池的中高端市场。
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